生產MOS管簡介
半導體產品從開始生產到完成制造，主要有兩道加工工藝，分別被稱為前道生產和后道生產。MOSFET 雖然是一種結構比較簡單的半導體器件，但是也同樣需要通過這兩道生產加工工藝。
前道生產主要指晶圓制造，包括光刻、等離子體刻蝕、離子注入、離子擴散、氧化、蒸發(fā)、氣相外延生長、濺射和化學氣相淀積等復雜的加工步驟. 這些加工步驟的目的是主要在硅片上創(chuàng)作出一個個具有完整功能的晶粒。
每個晶粒的電性能，由探針臺與自動測試設備搭建的晶圓測試平臺進行驗證。
不能通過測試的晶粒，會被點上墨點，作為不合格的標記. 在后道生產中會識別這些標記，有墨點的晶粒不會被加工. 由于晶圓被稱為Wafer 或者Die，對晶粒的測試也被稱為Wafer Sorting 或Die Sorting。
后道生產主要指封裝測試，即通過圖1 - 1 所示的加工流程，把晶粒制造成我們平時所看到的樣式。 當產品封裝完畢后，需要再次通過測試來驗證產品的電性能，確保成品能夠符合產品規(guī)格。
由于這次測試屬于后道生產的最后一個流程，也是整個生產流程的最后一步，所以被稱為最終測試， 即Final Test。
封裝測試備加工流程的簡要介紹如下:
1 ) 晶粒切割， Wafer Sawing.
使用高速旋轉的切割刀，把晶圓上的晶粒切割分離開來。
2) 晶粒黏貼， Die Attach.
銀膠把晶粒黏貼到導線框架的預定位置上。
3) 焊線， Wire Bond.
在晶粒的焊點和引腳框架的引腳之間，焊接上金屬細線，建立晶粒電路與外部的連接。
4）封塑， Molding.
把黏有晶粒，熔好線的引腳樞架放置到壓鑄模具中，再把熔融的樹脂塑料壓入模中，把整個晶粒按封裝要求被包裹起來。
5) 切割成型，Trim and Form.
將引腳框架多余的連接材料切除掉，并根據產品的封裝形式，把引腳塑造成需要的形狀。
6) 最終測試，Final Test.
測試產品的性能是否符合要求.通過測試的產品被認為是合格產品。
雖然，在每個封裝加工流程，都有一定的工藝控制方法和質量監(jiān)測手段，但是仍然會有一些難以控制的缺陷被引入到產品中去。
所以當產品完成封裝后，需要邊過測試來鑒定產品的質最。就測試項目和測試方法來說.Wafer Sorting 與Final Test 的區(qū)別并不大，但是最終測試在整個生產加工流程的最后一步，對產品質量把關的作用更為重要。
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